Графит электродларының өстенлекләре

Графит электродларының өстенлекләре

1: Форма геометриясенең катлаулылыгы һәм продукт кушымталарын диверсификацияләү очкын машинасының агызу төгәллегенә югары һәм югары таләпләргә китерде. Графит электродларының өстенлекләре җиңелрәк эшкәртү, электр агызуны эшкәртүнең югары чыгару тизлеге һәм аз графит югалту. Шуңа күрә, төркемгә нигезләнгән очкын машинасы клиентлары бакыр электродлардан баш тарта һәм графит электродларына күчә. Моннан тыш, кайбер махсус формадагы электродлар бакырдан ясалмый, ләкин графитны формалаштыру җиңелрәк, һәм бакыр электродлар авыр һәм зур электродларны эшкәртү өчен яраксыз. Бу факторлар группага нигезләнгән очкын машинасы клиентларына графит электродларын куллануга китерде.

2: Графит электродларны эшкәртү җиңелрәк, һәм эшкәртү тизлеге бакыр электродларга караганда тизрәк. Мәсәлән, графитны эшкәртү өчен тегермән технологиясен кулланып, аны эшкәртү тизлеге башка металл эшкәртүгә караганда 2-3 тапкыр тизрәк һәм өстәмә кул эшкәртү таләп итми, бакыр электродлар кул белән тарту таләп итә. Шул ук вакытта, электродлар җитештерү өчен югары тизлекле графит эшкәртү үзәге кулланылса, тизлек тизрәк һәм эффективлыгы югарырак булачак, һәм тузан проблемалары булмас. Бу процессларда тиешле каты һәм графитлы коралларны сайлау корал киемен һәм бакыр зыянын киметергә мөмкин. Әгәр дә сез графит электродларының һәм бакыр электродларның тегермән вакытын махсус чагыштырсагыз, графит электродлары бакыр электродларга караганда 67% тизрәк. Гомумән электр агызу эшкәртүендә, графит электродларын эшкәртү бакыр электродларга караганда 58% тизрәк. Шул рәвешле, эшкәртү вакыты бик кыскартыла, җитештерү чыгымнары да кими.

3: Графит электродының дизайны традицион бакыр электродныкыннан аерылып тора. Күпчелек форма заводлары, гадәттә, бакыр электродларны тупас һәм бетү өчен төрле пособиеләргә ия, ә графит электродлары бер үк пособие кулланалар. Бу CAD / CAM һәм машина эшкәртү санын киметә. Шул сәбәпле генә, форма куышлыгының төгәллеген яхшырту өчен җитәрлек.

Әлбәттә, форма заводы бакыр электродлардан графит электродларына күчүдән соң, иң мөһиме - графит материалларын ничек куллану һәм башка бәйләнешле факторларны карау. Бүгенге көндә, группа нигезендәге очкын машинасының кайбер клиентлары графитны электрод агызу эшкәртүендә кулланалар, бу форма формаларын формалаштыру һәм химик бизәү процессын юкка чыгара, ләкин көтелгән өслек бетүенә ирешә. Вакытны һәм бизәү процессын арттырмыйча, бакыр электродның мондый эш кисәген чыгаруы мөмкин түгел. Моннан тыш, графит төрле классларга бүленә. Идеаль эшкәртү эффектына махсус кушымталар астында графит һәм электр очкынын җибәрү параметрларын кулланып ирешеп була. Әгәр дә оператор графит электродларын кулланып, очкын машинасында бакыр электрод белән бер үк параметрлар кулланса, нәтиҗә күңелсезләнергә тиеш. Электрод материалын катгый контрольдә тотасыгыз килсә, графит электродны тупас эшкәртү вакытында югалтмыйча (1% тан кимрәк югалту) куя аласыз, ләкин бакыр электрод кулланылмый.

Графит бакыр белән туры килми торган югары сыйфатлы үзенчәлекләргә ия:

Эшкәртү тизлеге: югары тизлекле тегермән тупас эшкәртү бакырдан 3 тапкыр тизрәк; югары тизлекле тегермән эшкәртү бакырдан 5 тапкыр тизрәк

Яхшы эшкәртүчәнлек, катлаулы геометрик модельләштерүне тормышка ашыра ала

Lightиңел авырлык, тыгызлык бакырның 1/4 өлешеннән ким, электродны кысу җиңел

бер электродлар санын киметергә мөмкин, чөнки алар берләштерелгән электродка бәйләнергә мөмкин

Яхшы җылылык тотрыклылыгы, деформация юк һәм эшкәртү буралары юк