I. Рекурбизаторларны ничек классификацияләргә
Карбуризаторларны чимал буенча дүрт төргә бүлеп була.
1. Ясалма графит
Ясалма графит җитештерү өчен төп чимал - порошок югары сыйфатлы кальцинлы нефть кокы, анда асфальт бәйләүче буларак өстәлә, һәм аз күләмле башка ярдәмче материаллар өстәлә. Төрле чимал бергә кушылганнан соң, алар басыла һәм формалаша, аннары оксидлашмаган атмосферада 2500-3000 ° C температурада эшкәртелә, аларны графиклаштырырга. Highгары температураны эшкәрткәннән соң көл, күкерт һәм газ күләме бик кими.
Ясалма графит продуктларының югары бәясе аркасында, ясалма графит рекарбуризаторларының күбесе җитештерү чыгымнарын киметү өчен графит электродлар җитештергәндә чиплар, калдыклар электродлары һәм графит блоклары кебек эшкәртелгән материаллар.
Сакланган тимерне эреткәндә, чуен металлургия сыйфатын югары итәр өчен, ясалма графит рекарбуризатор өчен беренче сайлау булырга тиеш.
2. Нефть коксы
Нефть кокы - киң кулланылган рекарбизатор.
Нефть коксы - нефтьне эшкәртү ярдәмендә алынган продукт. Нормаль басым астында яки нефтьнең кимегән басымы астында дистилляция ярдәмендә алынган калдыклар һәм нефть чокырлары нефть кокы җитештерү өчен чимал буларак кулланылырга мөмкин, аннары яшел нефть кокы коксланганнан соң алырга мөмкин. Яшел нефтьле кок җитештерү кулланылган чимал күләменең якынча 5% тан кимрәк. АКШта ел саен чимал нефть кокы җитештерү якынча 30 миллион тонна тәшкил итә. Яшел нефть коксындагы пычраклык күләме бик югары, шуңа күрә аны турыдан-туры рекарбуризатор итеп кулланып булмый, һәм башта исәпләргә кирәк.
Чималлы нефть коксы губкага охшаган, энәгә охшаган, гранулалы һәм сыеклык формаларында бар.
Губка нефтьле кокс тоткарланган кокс ысулы белән әзерләнә. Күкерт һәм металлның югары булуы аркасында, ул гадәттә кальцинация вакытында ягулык буларак кулланыла, һәм шулай ук кальцинланган нефть коксы өчен чимал буларак кулланылырга мөмкин. Кальцинланган губка кок, нигездә, алюминий сәнәгатендә һәм рекарбуризатор буларак кулланыла.
Энҗе нефть кокы чимал белән хуш исле углеводородлар һәм аз пычрак матдәләр белән тоткарланган кокс ысулы белән әзерләнә. Бу кокс җиңелчә ватылган энәгә охшаган структурага ия, кайвакыт графит кок дип атала, һәм кальцинациядән соң графит электродлар ясау өчен кулланыла.
Грануллы нефть кокы каты гранулалар формасында һәм күкерт һәм асфальтен күп булган чималдан тоткарланган кокс ысулы белән ясала һәм нигездә ягулык буларак кулланыла.
Сыекланган нефть кокы сыекланган караватта өзлексез кокс белән алына.
Нефть кокын кальцинацияләү - күкерт, дым һәм үзгәрүчәннәрне бетерү. 1200-1350 ° C яшел нефтьле коксны кальцинацияләү аны чиста углеродка әйләндерергә мөмкин.
Кальцинланган нефть кокының иң зур кулланучысы - алюминий сәнәгате, аларның 70% бокситны киметүче анодлар ясау өчен кулланыла. АКШта җитештерелгән кальцинланган нефть кокының якынча 6% чуен рекарбуризаторлар өчен кулланыла.
3. Табигый графит
Табигый графитны ике төргә бүлеп була: флэк графит һәм микрокристалл графит.
Микрокристалл графитның көл күләме зур, һәм гадәттә чуен өчен рекарбизатор буларак кулланылмый.
Флейк графитының күп төрләре бар: югары углеродлы флэк графитны химик ысуллар белән чыгарырга, яки андагы оксидларны таркату һәм үзгәрү өчен югары температурада җылытырга кирәк. Графиттагы көлнең күләме югары, шуңа күрә аны рекарбуризатор итеп куллану яраксыз; урта углерод графиты рекарбуризатор буларак кулланыла, ләкин күләме күп түгел.
4. Карбон Кок һәм Антракит
Электр дугасы мич корыч ясау процессында, зарядка ясаганда рекарбуризатор буларак кокс яки антрасит кушылырга мөмкин. Күлнең зурлыгы һәм үзгәрүчәнлеге аркасында, индукцион мич эретүче тимер рекарбуризатор буларак бик сирәк кулланыла.
Әйләнә-тирә мохитне саклау таләпләренең өзлексез камилләшүе белән ресурслар куллануга күбрәк игътибар бирелә, һәм дуңгыз тимере һәм кокс бәяләре күтәрелүен дәвам итә, нәтиҗәдә кастинг бәясе арта. Традицион купол эрү урынына электр мичләрен куллана башладылар. 2011 ел башында безнең заводның кече һәм урта өлешләре цехы шулай ук традицион купол эретү процессын алыштыру өчен электр мичен эретү процессын кабул итте. Электр мичен эретүдә күп күләмдә сындырылган корыч куллану чыгымнарны киметеп кенә калмый, кастингның механик үзлекләрен дә яхшырта ала, ләкин рекарбуризатор төре һәм карбюризация процессы төп роль уйный.
II. Ничек r кулланыргаecarburizиндукцион мич эретүдә
1. Рекарбуризаторларның төп төрләре
Чуен рекарбуризатор буларак кулланылган бик күп материал бар, гадәттә ясалма графит, кальцинланган нефть кокы, табигый графит, кокс, антрасит һәм андый материаллардан ясалган катнашмалар.
(1) Ясалма графит aboveгарыда телгә алынган төрле рекарбуризаторлар арасында иң яхшы сыйфат ясалма графит. Ясалма графит җитештерү өчен төп чимал - порошок югары сыйфатлы кальцинлы нефть кокы, анда асфальт бәйләүче буларак өстәлә, һәм аз күләмле башка ярдәмче материаллар өстәлә. Төрле чимал бергә кушылганнан соң, алар басыла һәм формалаша, аннары оксидлашмаган атмосферада 2500-3000 ° C температурада эшкәртелә, аларны графиклаштырырга. Highгары температураны эшкәрткәннән соң көл, күкерт һәм газ күләме бик кими. Әгәр дә югары температурада исәпләнгән нефть кокы булмаса яки кальцинация температурасы җитмәсә, рекарбуризаторның сыйфаты җитди йогынты ясар. Шуңа күрә рекарбуризаторның сыйфаты, нигездә, графитизация дәрәҗәсенә бәйле. Яхшы рекарбуризаторда график углерод бар (масса фракциясе) 95% - 98%, күкерт күләме - 0,02% - 0,05%, һәм азотның күләме (100 дән 200) × 10-6.
(2) Нефть кокы - киң кулланылган рекарбизатор. Нефть коксы - нефтьне эшкәртүдән алынган продукт. Даими басым дистилласыннан яки нефтьнең вакуум дистилласыннан алынган калдыклар һәм нефть чокырлары нефть кокы җитештерү өчен чимал буларак кулланылырга мөмкин. Кокс ясаганнан соң, чимал нефть кокы алырга мөмкин. Эчтәлеге югары, турыдан-туры рекурбуризатор буларак кулланып булмый, һәм башта исәпләнергә тиеш.
(3) Табигый графитны ике төргә бүлеп була: флэк графит һәм микрокристалл графит. Микрокристалл графитның көл күләме зур, һәм гадәттә чуен өчен рекарбизатор буларак кулланылмый. Флейк графитының күп төрләре бар: югары углеродлы флэк графитны химик ысуллар белән чыгарырга, яки андагы оксидларны таркату һәм үзгәрү өчен югары температурада җылытырга кирәк. Графиттагы көл күләме бик зур, аны рекарбизатор итеп кулланырга ярамый. Урта углерод графиты, нигездә, рекарбуризатор буларак кулланыла, ләкин күләме күп түгел.
. Күлнең зурлыгы һәм үзгәрүчәнлеге аркасында, индукцион мич эретүче тимер рекарбуризатор буларак бик сирәк кулланыла. , Бу рекарбуризаторның бәясе түбән, һәм ул түбән дәрәҗәдәге рекарбуризаторныкы.
2. Эретелгән тимернең карбуризация принцибы
Синтетик чуенның эретү процессында, күп күләмдә сыныклар һәм эретелгән тимердә аз С булганга, углеродны арттыру өчен карбюризатор кулланылырга тиеш. Рекарбуризаторда элемент формасында булган углеродның эрү температурасы 3727 ° C тәшкил итә һәм эретелгән тимер температурасында эреп булмый. Шуңа күрә рекарбуризатордагы углерод эретелгән тимердә эретү һәм диффузиянең ике ысулы белән эри. Эретелгән тимердәге графит рекарбизаторының эчтәлеге 2,1% булганда, графит эретелгән тимердә турыдан-туры эрергә мөмкин. Графит булмаган карбонизациянең туры чишелеш феномены нигездә юк, ләкин вакыт узу белән углерод әкренләп тарала һәм эретелгән тимердә эри. Индукцион мич белән эретелгән чуен тимерне рекарбуризацияләү өчен, кристалл графит рекарбуризациясенең рекарбуризация дәрәҗәсе графит булмаган рекарбуризаторларныкыннан шактый югарырак.
Тикшеренүләр күрсәткәнчә, эретелгән тимердә углеродның эрүе каты кисәкчәләр өслегендәге сыек чик катламында углерод массасы күчү белән идарә ителә. Кок һәм күмер кисәкчәләре белән алынган нәтиҗәләрне графит белән алынган нәтиҗәләр белән чагыштырганда, эретелгән тимердә графит рекарбуризаторларының диффузиясе һәм таркалу тизлеге кокс һәм күмер кисәкчәләренә караганда тизрәк булганы ачыкланды. Кисәк һәм эретелгән кокс һәм күмер кисәкчәләре үрнәкләре электрон микроскоп белән күзәтелде, һәм үрнәкләр өстендә нечкә ябыштырылган көл катламы барлыкка килүе ачыкланды, бу эретелгән тимердә аларның таралуына һәм таралуына тәэсир итүче төп фактор иде.
3. Карбон арту эффектына тәэсир итүче факторлар
(1) Рекарбуризаторның кисәкчәләр зурлыгының йогынтысы Рекарбуризаторның үзләштерү тизлеге рекарбуризаторның таркалу һәм диффузия тизлегенә һәм оксидлашу югалту тизлегенә бәйле. Гомумән, рекарбуризаторның кисәкчәләре кечкенә, эретү тизлеге тиз, югалту тизлеге зур; карбюризатор кисәкчәләре зур, эретү тизлеге әкрен, югалту тизлеге кечкенә. Рекарбуризаторның кисәкчәләр күләмен сайлау мичнең диаметры һәм сыйдырышлыгы белән бәйле. Гомумән, мичнең диаметры һәм сыйдырышлыгы зур булганда, рекарбизаторның кисәкчәләре зуррак булырга тиеш; киресенчә, рекарбуризаторның кисәкчәләр күләме кечерәк булырга тиеш.
(2) Кушылган рекарбуризатор күләменең йогынтысы Билгеле температура һәм шул ук химик состав шартларында, эретелгән тимердә углеродның туенган концентрациясе билгеле. Билгеле туендыру дәрәҗәсендә, рекарбуризатор никадәр күбрәк кушылса, таркату һәм диффузия өчен кирәк булган вакыт озаграк, тиешле югалту шулкадәр зур, һәм үзләштерү темплары түбәнрәк.
(3) Температураның рекарбуризаторның үзләштерү тизлегенә тәэсире Принципта, эретелгән тимернең температурасы никадәр югары булса, рекарбуризаторның үзләштерүенә һәм таркалуына уңайлырак. Киресенчә, рекарбуризаторны эретү кыен, һәм рекарбуризаторның үзләштерү тизлеге кими. Ләкин, эретелгән тимернең температурасы артык югары булганда, рекарбуризаторның тулысынча эрү ихтималы булса да, углеродның яну тизлеге артачак, бу ахыр чиктә углерод күләменең кимүенә һәм гомумән кимүенә китерәчәк. рекарбуризаторның үзләштерү тизлеге. Гадәттә, эретелгән тимер температурасы 1460-1550 ° C арасында булганда, рекарбуризаторның үзләштерү эффективлыгы иң яхшысы.
. Рекурбизатор тулысынча эреп беткәнче, кузгату вакыты озын һәм үзләштерү тизлеге зур. Аралашу шулай ук карбонизация тоту вакытын киметергә, җитештерү циклын кыскартырга һәм эретелгән тимердә эретүче элементларны яндырмаска мөмкин. Ләкин, дулкынландыргыч вакыт бик озын булса, ул мичнең хезмәт итү вакытына зур йогынты ясамый, рекарбуризатор эреп беткәч, эретелгән тимердә углерод югалуны көчәйтә. Шуңа күрә, эретелгән тимернең тиешле кузгату вакыты рекарбуризаторның тулысынча эреп бетүен тәэмин итү өчен яраклы булырга тиеш.
(5) Эретелгән тимернең химик составының рекарбуризаторның үзләштерү тизлегенә йогынтысы. , һәм яну югалту чагыштырмача зур. Рекарбуризаторның үзләштерү дәрәҗәсе түбән. Эретелгән тимернең углерод күләме аз булганда киресенчә. Моннан тыш, эретелгән тимердәге кремний һәм күкерт углеродның үзләштерелүенә комачаулый һәм рекарбуризаторларның үзләштерү тизлеген киметә; марганец углеродны сеңдерергә һәм рекарбуризаторларның үзләштерү тизлеген яхшыртырга ярдәм итә. Эффект дәрәҗәсе ягыннан кремний иң зуры, аннан соң марганец, углерод һәм күкерт тәэсире азрак. Шуңа күрә, производство процессында башта марганец, аннары углерод, аннары кремний кушылырга тиеш.
Пост вакыты: 04-2022 ноябрь