Углерод материалы җитештерү процессы - катгый контрольдә тотылган система инженериясе, графит электрод җитештерү, махсус углерод материаллары, алюминий углерод, яңа югары углерод материаллары чимал, җиһаз, технология куллану, дүрт җитештерү факторы һәм алар белән идарә итү белән аерылгысыз. технология.
Чимал - углерод материалларының төп үзенчәлекләрен билгеләүче төп факторлар, һәм чимал җитештерүчәнлеге җитештерелгән углерод материалларының эшләвен билгели. UHP һәм HP графит электродлары җитештерү өчен, югары сыйфатлы энә кокы беренче сайлау, ләкин шулай ук югары сыйфатлы бәйләүче асфальт, импрегнатор агент асфальт. Ләкин югары сыйфатлы чимал гына, җиһазлар, технологияләр, идарә итү факторлары һәм бәйләнешле технологияләр булмау да югары сыйфатлы UHP, HP графит электродын җитештерә алмый.
Бу мәкалә кайбер шәхси карашларны аңлату өчен, югары сыйфатлы энә кокының үзенчәлекләренә игътибар итә, энә кок җитештерүчеләре, электрод җитештерүчеләре, фәнни тикшеренү институтлары.
Кытайда энә кокының сәнәгать производствосы чит ил предприятияләренә караганда соңрак булса да, соңгы елларда ул бик тиз үсә һәм формалаша башлый. Гомуми җитештерү күләме ягыннан, ул, нигездә, углерод предприятияләре җитештергән UHP һәм HP графит электродларына энә кокына булган ихтыяҗны канәгатьләндерә ала. Ләкин, чит ил предприятияләре белән чагыштырганда, энә кокының сыйфаты буенча билгеле бер аерма бар. Партия эшенең үзгәрүчәнлеге зур күләмле UHP һәм HP графит электрод җитештерүдә югары сыйфатлы энә кокына булган ихтыяҗга тәэсир итә, аеруча графит электрод кушылмасы җитештерүне канәгатьләндерә алырлык югары сыйфатлы уртак энә кокы юк.
Зур спецификацияләр җитештерүче чит ил углерод предприятияләре UHP, HP графит электроды еш кына төп чимал кокы буларак югары сыйфатлы нефть энә кокының беренче сайлавы, Япон углерод предприятияләре шулай ук кайбер күмер серияле энә кокларын чимал итеп кулланалар, ләкин түбәндәгеләр өчен генә φ Графит электрод җитештерүнең 600 мм спецификасы. Хәзерге вакытта Кытайдагы энә коксы, нигездә, күмер серияле энә кокы. Углерод предприятияләре тарафыннан югары сыйфатлы UHP графит электрод җитештерү еш кертелгән нефть серияле энә кокына таяна, аеруча чит илдән китерелгән Япония Суишима нефть сериясе энә кокы һәм Британия HSP нефть сериясе энә кокы чимал кок кебек.
Хәзерге вакытта, төрле предприятияләр җитештергән энә кокы, гадәттә, эш күләме, чын тыгызлык, күкерт эчтәлеге, азот күләме, кисәкчәләр күләме тарату, җылылык киңәю коэффициенты кебек гадәти эш күрсәткечләре буенча чит ил энә кокының коммерция күрсәткечләре белән чагыштырыла. өстендә. Шулай да, чит илләр белән чагыштырганда, төрле класслы энә кок классификациясе җитми. Шуңа күрә, "бердәм товарлар" өчен, энә кокы җитештерү, югары сыйфатлы премиум энә кок дәрәҗәсен күрсәтә алмый.
Гадәттәге эшне чагыштыруга өстәп, углерод предприятияләре шулай ук энә кокының характеристикасына игътибар итергә тиеш, мәсәлән, җылылык киңәйтү коэффициентын классификацияләү, кисәкчәләр көче, анисотропия дәрәҗәсе, ингибацияләнмәгән хәлдә һәм тыелган хәлдә киңәйтү мәгълүматлары, һәм киңәю һәм кысылу арасында температура диапазоны. Графит электрод җитештерү процессында графитизация процессын контрольдә тоту өчен энә кокының бу җылылык үзлекләре бик мөһим, әлбәттә, бәйләүче кыздырганнан соң ясалган асфальт кокның җылылык үзлекләренең йогынтысы читтә калмый.
1. Энҗе кок анисотропиясен чагыштыру
Ультра югары көчле графит электрод җитештерү анисотроп дәрәҗәсен анализлау - энә кокының чимал сыйфатын бәяләү яки мөһим анализ ысулы түгел, анисотропия дәрәҗәсе, әлбәттә, электрод җитештерү процессына, билгеле дәрәҗәгә дә тәэсир итә. Кечкенә электродның уртача көченең анисотроп дәрәҗәсенә караганда электр энергиясе анисотропы бик яхшы җылылык шокы.
Хәзерге вакытта Кытайда күмер энә коксы җитештерү нефть энә кокына караганда күпкә зуррак. Чимал бәясе һәм углерод предприятияләренең бәясе аркасында, UHP электрод җитештерүдә 100% эчке энә коксын куллану кыен, шул ук вакытта калькланган нефть кокы һәм графит порошогы электрод җитештерү өчен. Шуңа күрә, өйдәге энә кокының анисотропиясен бәяләү кыен.
2. Энҗе кокының сызыклы һәм күләмле үзлекләре
Энҗе кокының сызыклы һәм күләмле үзгәрүчәнлеге, нигездә, электрод җитештергән графит процессында чагыла. Температураның үзгәрүе белән, энә кокы графит процессын җылыту процессында сызыклы һәм күләмле киңәю һәм кысылу кичерәчәк, бу графит процессында электрод кыздырылган билетның сызыклы һәм күләмле үзгәрүенә турыдан-туры тәэсир итә. Бу чимал коксның төрле үзенчәлекләрен куллану өчен бер үк түгел, төрле дәрәҗәдәге энә коклары үзгәрә. Моннан тыш, төрле дәрәҗәдәге энә кокы һәм кальцинланган нефть кокының температура диапазоны һәм күләме үзгәрә. Чимал коксның бу характеристикасын үзләштереп кенә без графит химик эзлеклелеген яхшырак контрольдә тота алабыз. Бу аеруча графитизация процессында ачык күренә.
Сызыклы киңәю башта майлы энә кокы җылына башлагач була, ләкин сызыклы кысылу башындагы температура гадәттә максималь кальцинация температурасыннан артта кала. 1525 From 1725 From дан сызыклы киңәю башлана, һәм бөтен сызыклы кысылуның температура диапазоны тар, бары тик 200 only. Гадәттәге тоткарланган нефть коксының температураның диапазоны энә кокына караганда күпкә зуррак, һәм күмер энә кокы икесе арасында, нефть энә кокыннан бераз зуррак. Япониядәге Осака Индустриаль Технология Тест Институтының сынау нәтиҗәләре шуны күрсәтә: кокның җылылык җитештерүчәнлеге начаррак булса, сызыкның кысылу температурасы шулкадәр зур, 500 ~ 600 ℃ сызыкның кысылу температурасы диапазоны, һәм сызыкның кысылу температурасы түбән. , 1150 ~ 1200 at сызыкның кысылуы барлыкка килә башлады, бу шулай ук гади тоткарланган нефть коксының характеристикасы.
Rылылык үзлекләре яхшырак һәм энә кокының анисотропиясе зуррак булса, сызыклы кысылу температурасы диапазоны таррак. Кайбер югары сыйфатлы нефть энә коклары 100 ~ 150 ℃ сызыклы кысылу температурасы диапазонында. Бу углерод предприятияләре өчен сызыклы киңәю, кысылу һәм төрле чимал коксының киңәю үзенчәлекләрен аңлагач, традицион тәҗрибә режимын куллану аркасында кирәксез сыйфатлы калдыклар продуктларын булдырмаска мөмкин булган графикизация процессын җитештерү өчен бик файдалы.
Пост вакыты: 08-2021 октябрь