Highгары чисталыклы графит куллану: Графит порошогы. Ни өчен графит порошогы популяр? Графит җылыткычлар өчен эчке базар өметле булыр дип көтелә. Ни өчен графит җылыткычлар кешеләр арасында популярлаша? Чынлыкта, аның кешеләр арасында көннән-көн популярлашуының сәбәбе аның өстенлекләреннән аерылгысыз. Хәзер, әйдәгез, графит җылыткычның конкрет өстенлекләрен карыйк!
1. Heatingылыту процессында эш кисәгендәге оксидлашуны һәм декарбуризацияне тулысынча юкка чыгара, начарланган катламсыз чиста өслек ала ала. Бу тарту вакытында бер якны гына тарткан кораллар өчен кисү эшләрен яхшырту өчен зур әһәмияткә ия (мәсәлән, трубка өслегендәге декарбуризация катламы тартканнан соң кисү кырына турыдан-туры тәэсир итә).
2. Бу әйләнә-тирә мохитне пычратмый һәм өч калдыкны эшкәртүне таләп итми.
3. Аның югары мехатроника бар. Температураны үлчәү һәм контроль төгәллеген яхшырту нигезендә, эш кисәкләренең хәрәкәте, һава басымын көйләү, көчне көйләү һ.б. барысы да алдан программалаштырылган булырга мөмкин, һәм сүндерү һәм температура адым саен башкарылырга мөмкин.
4. Энергия куллану тозлы ванна мичләренә караганда кимрәк. Заманча алдынгы графит җылыткыч җылыту камерасы изоляция диварлары һәм югары сыйфатлы изоляция материалларыннан ясалган киртәләр белән җиһазландырылган, алар җылыту камерасы эчендә электр җылыту энергиясен югары туплый ала, искиткеч энергия саклаучы эффектларга ирешә.
5. Мич температурасын үлчәү һәм мониторингның төгәллеге сизелерлек яхшырды. Термокуплның күрсәткеч бәясе ± мич температурасына җитә1,5 ° с. Ләкин, мичтә күп санлы эш кисәкләренең төрле өлешләре арасындагы температура аермасы чагыштырмача зур. Әгәр сирәк очрый торган газның мәҗбүри әйләнеше кабул ителсә, температура аермасы ± 5 ° C эчендә контрольдә тотылырга мөмкин.
Дегасслау - графит җылыткычтагы материалларның әкрен парга әйләнүе һәм графит җылыткыч эшендә иң мөһим проблема. Газлар һәм сыеклыклар туплану аркасында барлыкка килгән молекуляр катламнар теләсә нинди каты материал өслегенә ябышырга мөмкин. Басымның әкренләп кимүе аркасында, бу молекуляр катламнар әкренләп парга әйләнәчәк, чөнки бу өслекләрнең энергиясе графит җылыткыч чыгарганнан азрак. Азот, үзгәрүчән эреткечләр һәм инерт газлары тизрәк бозылу дәрәҗәсенә ия. Нефть һәм су парлары өскә ябышуны дәвам итәрләр һәм берничә сәгатьтән соң парга әйләнмәсләр. Кисәк материаллар, тузан кисәкчәләре һәм башка табигый матдәләр өслек мәйданын арттырачаклар, шуңа күрә тагын да начаррак булырга мөмкин. Радиация һәм температура үзләштерүче молекулаларны өслектән аерыр өчен җитәрлек энергия бирәчәк. Мичнең температурасы күтәрелгәч, ул түбән температурада өскә ябышкан молекулаларны җибәрә ала. Шуңа күрә, мичнең температурасы күтәрелгәч, кимсетү күренеше әкренләп артачак.
Графит җылыткыч миче эчендәге структура, температура белән идарә итү, җылыту процессы һәм атмосфера барысы да графит җылыткыч җитештерелгәннән соң продукт сыйфатына турыдан-туры тәэсир итәчәк. Ялган мичтә металл температурасын күтәрү эретүгә каршы торуны киметергә мөмкин, ләкин артык югары температура ашлыкның оксидлашуына яки янып китүенә китерергә мөмкин, бу графит җылыткыч эчендәге продукт сыйфатына җитди йогынты ясый. Heatылылык белән эшкәртү процессы вакытында, корыч критик температурадан билгеле бер ноктага кадәр җылытылса һәм кинәт суыткыч агент белән суытылса, корычның катылыгы һәм көче көчәйтелә ала. Корыч критик температурадан билгеле бер ноктага кадәр җылытылса һәм әкрен генә суытылса, ул корычны тагын да ныграк ясарга мөмкин.
Шома өслекләр һәм төгәл үлчәмнәр белән эш кисәкләрен алу, яисә формаларны саклау һәм эшкәртү пособиеләрен киметү максатыннан металл оксидлашуны киметү өчен, төрле аз оксидлаштыру һәм оксидлашмаган җылыту мичләре кабул ителергә мөмкин. Ачык ялкынлы мичтә оксидлашу аз яки юк, ягулыкның тулы булмаган януы газны киметә. Андагы эш кисәген җылыту, оксидлашуның яну дәрәҗәсен 0,6% тан киметергә мөмкин. Purгары чисталыклы графит углерод күләме 99,9% тан артык булган графит порошогын аңлата. Carbonгары углеродлы бу югары чисталыклы графит искиткеч электр үткәрүчәнлеге, майлау үзенчәлекләре, югары температурага каршы тору, киемгә каршы тору һ.б. Highгары чисталыклы графит яхшы пластиклылыкка ия һәм төрле үткәргеч материалларда эшкәртелергә мөмкин һ.б.
Purгары чисталыклы графитның сәнәгать җитештерү өлкәсендә мөһим кулланмалары бар. Электр үткәрүчәнлеге, майлау, металлургия кебек тармакларда кулланыла. Highгары чисталыклы графит җитештергәндә пычракларның эчтәлеге чималдан катгый контрольдә тотылырга тиеш, ә аз көл булган чимал сайланырга тиеш. Моннан тыш, производство барышында пычраклар кушылуны булдырмаска тырышырга кирәк. Ләкин, пычракларны кирәкле күләмдә киметү, нигездә, графитизация процессында була. Графитизация югары температурада була, һәм пычрак элементларның күп оксидлары шундый югары температурада череп бетәчәк. Графитизация температурасы никадәр югары булса, пычраклар шулкадәр агызыла, һәм җитештерелгән югары чисталыклы графит продуктларының чисталыгы шулкадәр югары. Highгары чисталыклы графитны куллану аның искиткеч электр үткәрүчәнлегеннән, майлау эшеннән, югары температурага каршы тору һ.б.
Graгары чисталыклы графитның югары чисталыгы һәм пычраклыгы аз булуның сәбәбе камил җитештерү процессына һәм җиһазларына бәйле. Пычраклык эчтәлеге 0,05% тан ким. Безнең коллоид графит, нано-графит, югары чисталыклы графит, ультрафиналы графит порошогы һәм башка графит порошок продуктлары химия, нефть һәм майлау тармагында киң кулланыла. Electricгары чисталыклы графит порошогы электр җылыту элементларын эшкәртүдә һәм җитештерүдә, структур кастинг формалары, эретү өчен югары чисталыклы металл крестиклар, югары чисталыклы графит крестибллары, ярымүткәргеч материаллар һ.б.
Пост вакыты: 19-2025 май