Югары куәтле графит электродлары түбәндәге өлкәләрдә киң кулланыла:
1. Төсле металларны өзлексез һәм ярым өзлексез кою өчен графит формалары
Соңгы елларда эрегән металл халәтеннән такталар яки торбаларны турыдан-туры өзлексез (яки ярым өзлексез) җитештерү кебек алдынгы җитештерү ысуллары илдә дә, чит илләрдә дә популярлашты. Бу ысул Кытайда бакыр, бакыр эретмәләре, алюминий һәм алюминий эретмәләре кебек аспектларда кулланыла башлады. Ясалма графит төсле булмаган металларны өзлексез яки ярым өзлексез кою калыплары өчен иң кулай материал дип санала. Җитештерү практикасы күрсәткәнчә, яхшы җылы үткәрүчәнлеккә (җылылык үткәрүчәнлеге металлларның яки эретмәләрнең катыру тизлеген билгели) һәм формаларның яхшы үз-үзен майлау сәләтенә ия булган графит калыпларын куллану аркасында кою тизлеге генә артмый, ә шулай ук ингетның зурлыгы төгәл, өслеге шома һәм кристалл структурасы бердәм булганлыктан, киләсе эшкәртү процедурасын турыдан-туры башкарып була. Бу әзер продукциянең чыгышын күпкә арттыра һәм калдык продуктлар югалтуны киметә генә түгел, ә продукциянең сыйфатын да сизелерлек яхшырта.
Өзлексез коюның ике төр ысулы бар: вертикаль өзлексез кою һәм горизонталь өзлексез кою.
2. Басым белән кою өчен калыплар
Ясалма графит материаллары төсле металларны басым астында коюда уңышлы кулланыла. Мәсәлән, ясалма графит материалларыннан ясалган басым астында кою калыпларында җитештерелгән цинк эретмәсе һәм бакыр эретмәсе коюлары автомобиль детальләрендә һәм башка өлкәләрдә кулланылган.
3. Кайнар пресслау өчен штамп
Цементланган карбидны басым астында блендерлауда кулланылганда, ясалма графит кайнар пресслау калыплары түбәндәге үзенчәлекләргә ия:
Беренчедән, бастыру температурасы 1350-1450 градуска кадәр күтәрелсә, кирәкле берәмлек басымны квадрат сантиметрга 67-100 килограмм көчкә кадәр киметергә мөмкин (ягъни, салкын бастыру басымының уннан бер өлеше). Икенчедән, басым һәм җылыту шул ук процесста башкарыла, һәм кыска вакытлы блендерлаудан соң тыгыз блендерланган җисем алырга мөмкин.
4. Пыяла формалаштыру өчен калыплар
Графит материалларының химик тотрыклылыгы, эрегән пыяла белән дымлануга чыдамлыгы һәм пыяла составын үзгәртмәве, шулай ук яхшы термик бәрелүгә чыдамлыгы һәм температура белән кечкенә үлчәмле үзгәрешләр аркасында, алар соңгы елларда пыяла җитештерүдә алыштыргысыз калып материалларына әйләнде. Аларны пыяла торбалар, терсәк торбалары, воронкалар һәм башка төрле махсус формадагы пыяла шешәләр өчен калыплар ясау өчен кулланырга мөмкин.
5. Пломбалар һәм башкалар
Ясалма графит материалларының бик кечкенә термик деформациясеннән файдаланып, транзисторлар өчен блендер калыплары һәм кронштейннар җитештерергә мөмкин. Хәзерге вакытта ул киң кулланыла һәм ярымүткәргечләр сәнәгатен үстерү өчен алыштыргысыз материалга әйләнде. Моннан тыш, графит калыплары чуен калыпларында, төрле төсле металлар өчен нык калыпларда, чуен корыч өчен калыпларда, җылылыкка чыдам металлар (мәсәлән, титан, цирконий, молибден һ.б.) өчен калыпларда һәм алюминийтермик эретеп ябыштыру өчен калыпларда, рельсларны эретеп ябыштыру өчен калыпларда һ.б. кулланыла.
6. Центрифуга кою өчен графит формалары
Калып графиты үзәктән тайпылышлы коюда уңышлы кулланыла. Америка Кушма Штатлары бронза җиңнәрне үзәктән тайпылышлы кою өчен 25 миллиметрдан артык стена калынлыгы булган ясалма графит калыпларын кабул итте. Ясалма графит калыпларының яну зыянын булдырмас өчен, билгеле бер антиоксидант чаралар күрергә мөмкин. Билгеле бер сандагы коюларны коюдан соң, әгәр калыпның эчке өслеге янган булса, калыпның эчке тишегенең зурлыгын зурайтып, зур күләмле җиңнәрне кою өчен кулланырга мөмкин. Циндао Мингюань Фэньюэ Яңа Материаллары - төп корпусы буларак югары сыйфатлы кабырчыклы графит порошогы һәм әйдәп баручы продукты буларак югары технологияле графит продуктлары булган яңа типтагы графит эшкәртү предприятиесе. Ул 200 дән артык җирле һәм чит ил берәмлекләре белән озак вакытлы хезмәттәшлек мөнәсәбәтләре урнаштырды һәм күпчелек кулланучылар тарафыннан югары бәяләнде.
Нанометрлы графит порошогы чимал буларак табигый кабырчыклы графиттан ясала, махсус җиһазлар ярдәмендә механик ваклау һәм махсус җитештерү ысуллары ярдәмендә эшкәртелә. Нанокүләмле графит порошогы буларак, нанометрлы графит порошогы кечкенә кисәкчәләр зурлыгы, югары углеродлылыгы, югары майлаучанлыгы, югары электр үткәрүчәнлеге, югары температурага чыдамлыгы һ.б. аркасында киң кулланыла. Нано-графит порошогы майлау һәм үткәрүчәнлек кебек сәнәгать җитештерү өлкәләрендә кулланыла.
Нанометр графит кисәкчәләре вак һәм яхшы кисәкчә тыгызлыгына ия. Алар металл өслегендә химик яктан бәйләнгән нык һәм диярлек тузуга чыдам саклагыч катлам барлыкка китерә. Аларны шулай ук үткәргеч булмаган материаллар, мәсәлән, сумалалар, каучук һәм пластик әйберләр белән кушып үткәргеч композит материаллар ясарга мөмкин. Нанометр графитыннан шулай ук үткәргеч капламалар ясарга мөмкин. Үткәргеч тутыргычлар өстәп алынган композит үткәргеч капламалар нык һәм тотрыклы электр үзлекләренә ия. Аның яхшы җылылык үткәрүчәнлеге, электр үткәрүчәнлеге һәм бик югары коррозиягә чыдамлыгы өстенлекләре бар. Нанометр графиты тигез кисәкчә зурлыгына, югары сафлыкка һәм югары өслек активлыгына ия. Ул шулай ук югары электр үткәрүчәнлеге һәм майлау сыйфатына, шулай ук графит порошогының югары температурага чыдамлыгына, тузуга чыдамлыгына һәм химик тотрыклылыгына ия. Шуңа күрә нанометр графит порошогын куллану даирәсе сәнәгатьтә бик киң.
Аккумуляторларны ремонтлауда нано-графит порошогын куллану да бик киң колачлы. Кулланылган аккумуляторларга нано-графит өстәү аларның саклау сыйдырышлыгын башлангычның 90% тан артыгына кадәр арттырырга һәм хезмәт итү вакытын ким дигәндә бер елга озайтырга мөмкин. Бу аккумуляторларны куллану чыгымнарын шактый киметә, шулай ук аккумуляторларның пычрануын контрольдә тотуда һәм әйләнә-тирә мохитне саклауда мөһим роль уйный.
Графит порошогы сәнәгатьтә киң кулланыла. Аны төрле сәнәгать җитештерү өлкәләрендә кулланырга мөмкин. Графит порошогын төрлечә куллану төрле бәяләргә китерә. Графит порошогы сәнәгать майлау, металлургия, үткәрүчәнлек һәм утка чыдам материаллар кебек өлкәләрдә яхшы куллану эффектларына ия. Кулланылышы, кисәкчәләр зурлыгы һәм графит порошогы төре кебек факторлар аның бәясенә тәэсир итә ала.
Графит порошогы төрле кулланыла, шуңа күрә графит порошогы төрләре бик күп. Графит порошогы төрләренең бәяләре төрле. Кабырчыклы графит төрле ваклау җиһазлары һәм җитештерү ысуллары ярдәмендә төрле спецификацияле һәм кисәкчә зурлыгындагы графит порошогына әйләндерелергә мөмкин. Графит порошогы җитештерүчесе буларак, җитештерелгән графит порошогы спецификацияләре 80 мештан алып 15000 мешка кадәр була. Графит порошогы төрле спецификацияләргә һәм кисәкчә зурлыкларына ия, шулай ук аның бәясе дә төрле. Җитештерү ысуллары аша эшкәртелгәннән соң, графит порошогы бик яхшы майлаучанлыкка, югары температурага чыдамлыкка, электр үткәрүчәнлегенә, коррозиягә чыдамлыкка һ.б. ия. Графит порошогы шулай ук сәнәгатьнең төрле җитештерү өлкәләрендә дә тиешле роль уйный ала.
Графит порошогы төрләре арасында: кабырчыклы графит порошогы, ультранечкә графит порошогы, нанографит порошогы, коллоид графит, киңәйтелгән графит, киңәйтелә торган графит, микро-порошоклы графит һ.б., бу графит порошокларының барысы да төрле җитештерү ысуллары белән эшкәртелә, һәм аларның кулланылышы да төрле. Графит порошогы майлау мае, каты майлау материаллары, графит тигельләре, утка чыдам кирпечләр, графит электродлары, щеткалар, батарея тискәре электродлары һ.б. җитештерү өлкәләрендә кулланыла. Барысы да бик яхшы кулланылышка ия.
Бастырылган вакыты: 2025 елның 15 мае