Графит электродларының гадәти металл электродлары белән чагыштырганда өстенлекләре һәм кимчелекләре нинди?

Өстенлекләр

1. Эшкәртү тизлеге тизрәк
   Графит электродлары бакыр электродларына караганда 2-3 тапкыр тизрәк разрядлы эшкәртү тизлеген тәэмин итә, бу аеруча нечкә кабыргалы электродларны эшкәртүдә күренә. Кисүгә чыдамлыгы бакырныкына караганда нибары 1/5 булганлыктан, графит эшкәртүнең нәтиҗәлелеген арттыра һәм эшкәртү вакытын сизелерлек киметә.

2. Җиңел
   Графитның тыгызлыгы бакырның тыгызлыгының 1/5 өлешенә генә тигез, бу станокларга йөкләнешне киметә һәм җиһазларның тузуын минимальләштерә, бу аны зур формалар һәм электродлар өчен аеруча яраклы итә.

3. Түбән җылылык киңәю коэффициенты
   Графитның җылылык киңәю коэффициенты бакырныкының нибары 1/30 өлешенә тигез, бу югары температуралы эшкәртү вакытында минималь деформацияне тәэмин итә һәм югарырак эшкәртү төгәллеген саклый, бигрәк тә тирән, тар кабыргалар һәм юка стеналы детальләр өчен.

4. Түбән тузу
   Разрядлы эшкәртү вакытында диэлектрик сыеклыктагы углерод атомнары югары температурада таркала һәм графит электрод өслегендә саклагыч пленка барлыкка китерә, электрод тузуын компенсацияли. Киресенчә, бакыр электродлары гадәттә бөтерелә, бу өстәмә кул белән эшкәртүне таләп итә.

5. Тыгылмас һәм җиңел чистартыла
   Графит электродлары эшкәртүдән соң җыерчыклар калдырмый, бу эшкәртүдән соң кирәклекне бетерә һәм автоматлаштырылган җитештерүне җиңеләйтә. Моннан тыш, аларның түбән кисүгә чыдамлыгы тартуны һәм ялтыратуны гадиләштерә.

6. Чыгымнарга отышлы
   Соңгы елларда бакыр бәяләре арту белән, графит электродлары бәясе чагыштырмача тотрыклы булып кала. Моннан тыш, графит электродлары шул ук күләмдәге бакыр электродларына караганда 30%–60% ка арзанрак.

7. Югары температурада эшләүнең бик яхшы ысулы
   Графит электродларының сублимация температурасы 3650°C кадәр җитә, бу бакырның эрү температурасыннан (1083°C) күпкә артып китә, ​​бу югары температуралы мохиттә тотрыклылыкны һәм югары куәтле, югары токлы эшкәртү кушымталары өчен яраклылыкны тәэмин итә.

8. Катлаулы формаларны эшкәртүдә өстен
   Графит электродлары катлаулы геометрияләргә җиңел формалаштырыла, төгәл калыплар һәм дөрес булмаган формадагы детальләр таләпләрен канәгатьләндерә, ә бакыр электродлары катлаулы формаларны эшкәртүдә зуррак кыенлыклар белән очраша.

Кимчелекләр

1. Түбән механик ныклык
   Графит электродлары чагыштырмача түбән механик ныклыкка ия, шуңа күрә алар үткен почмакларда, бигрәк тә тупас эшкәртү вакытында, ватылырга мөмкин. Почмакларның ватылуын яки сынуын булдырмас өчен, югары тизлек белән җиңел кисүләр кирәк.

2. Тузан барлыкка килү
   Графит электродларын эшкәртү күп күләмдә тузан чыгара, шуңа күрә станок коралларын һәм операторларның сәламәтлеген саклау өчен махсус герметиклау һәм тузанны чистарту системалары кирәк.

3. Wire EDM'да начар эш күрсәткечләре
   Чыбыклы электр разряды белән эшкәртүдә (Wire EDM), графит электродлары бакыр электродларына караганда якынча 40% ка акрынрак кисү тизлеген күрсәтәләр һәм чыбык сынуга бирешәләр, бу аларны югары төгәллекле чыбык кисү өчен яраксыз итә.

4. Өслекнең тигезсезлеге чикләүләре
   Графит электродлары белән өслекнең VDI12 (Ra0.4μm) тан түбәнрәк дәрәҗәләренә ирешү катлаулы. Көзге-төсле разрядлы эшкәртү өчен бакыр электродлар өстенлекле сайлау булып кала.

5. Кайтадан эшкәртүдәге кыенлыклар
   Графит электрод калдыкларының кабат эшкәртү бәясе түбән һәм аларны кабат куллану авыр, бу куллану чыгымнарын һәм әйләнә-тирә мохиткә йогынтысын арттыра.

6. Сынуга бирешүчәнлек һәм сынуга бирешүчәнлек
   Графит электродлары сынучан, бигрәк тә нечкә яки тар электродлар, алар тышкы көчләр астында ватылырга мөмкин, шуңа күрә сак эш итү таләп ителә.

7. Нечкә өслекле чыгару эшкәртү өчен яраклы түгел
   VDI12 (Ra0.4μm) тан түбәнрәк өслек эшкәртүне таләп итүче вак өслек разрядлау эшкәртү өчен, графит электродлары бакыр электродларына караганда начаррак эшли, бу югары төгәллекле өслек таләпләрен үтәүне катлауландыра.